EDI超純水系統與傳統超純水系統區別在于增加了EDI設備，EDI又稱連續電除鹽技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，因此EDI制水過程不需酸、堿化學藥品再生即可連續制取高品質超純水，它具有技術先進、結構緊湊、操作簡便的優點，可廣泛應用于電力、電子、醫藥、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術的綠色革命。

EDI超純水系統是超純水制造歷史進程第一階段：預處理過濾器——>陽床——>陰床——>混合床第二階段：預處理過濾器——>反滲透——>混合床目前階段：預處理過濾器——>反滲透——>EDI（無需酸堿） 　

近幾十年以來，混床離子交換技術一直作為超純水制備的標準工藝。由于其需要周期性的再生且再生過程中消耗大量的化學藥品（酸堿）和工業純水，并造成一定的環境問題，因此需要開發無酸堿超純水系統。正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需求，于是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的的再生使用的是電能，而不再需要酸堿，因而更滿足于當今世界的環保要求。

那么EDI超純水設備常見的故障都有哪些呢?

1、在設備初始設計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進水水質發生變化時引起產水量達不到設計要求;
2、膜元件被氧化引起水通量增加及產水水質下降;
3、超濾系統控制余氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑超量，導致EDI樹脂破碎，堵塞產水通道，水量下降;
4、采用不當的清洗和消毒，直接導致EDI樹脂破碎，進出水壓差增大，造成產水水質和水量全部下降;
5、EDI系統手動運行時，在缺水狀態下加電，直接導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用;
6、EDI進水前無保安濾器，或安裝時沒有徹底清洗管道和水箱，導致異物堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量嚴重下降，清洗無效;
7、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統性能下降;
8、壓力容器濃水止推環與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產生結垢現象;
9、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產水側使產水水質下降;
10、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況;
11、較大的壓差使膜元件產生望遠鏡效應而損壞;
12、產水背壓的提高引起產水量的下降;
13、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快;

滲源EDI超純水系統選擇進口西門子EDI外加進口格蘭富泵，這樣的搭配降低了EDI超純水系統可能出現的問題，而在水處理部分選擇美國陶氏反滲透膜或海德能反滲透膜，樹脂部分選擇羅門哈斯樹脂，這樣的搭配能提高水質處理部分的能力，針對于眾多水質都能保證長時間的使用，降低更換耗材費用。

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